简介:电梯及其他机械零部件,能加工各种材质,保证产品的高精度,并且自有涂装流水线,满足客户的不同需求,欢迎OEM定制。
特点:钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。 随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
电梯对重用空心导轨的技术要求及试验方法
电梯对重用空心导轨的标准很重要,本标准规定了电梯对重用空心导轨的技术要求及试验方法,本标准适用于电梯不设安全钳的对重用的导轨和连接件。
一、技术要求
1.导轨宜用冷轧优异钢板,抗拉强度不该小于370MPa,连接件强度不该低于导轨材料强度请求。
2.导轨应选用冷弯办法制造,基本长度为5m。空心连接件应选用冷弯办法制造,实心连接件宜选用机械加工办法制造。
3.导轨与连接件不允许有裂纹、伤痕、毛刺和别的缺点,镀锌层不允许有起皮、起瘤与掉落景象,凹面处黑麻点每米长度内不超越5处,且总面积不超越1cm2。
4.导轨导向面与顶面纵向或横向外表粗糙度均为Ra≤6.3μm。
5.连接件连接面外表粗糙度为Ra≤12.5μm。
6.导轨顶面与导向面全长范围内沿导轨长度方向的直线度不该大于2.0mm。
7.导轨导向面全长及任何距离为1m的相对扭曲度不该大于1.0mm。
8.导轨端面临同侧200mm长度内底平面的笔直度不该大于0.30mm,导轨底面两头边对导向面中心线的笔直度不该大于0.30mm。
9.导轨两头各200mm长度内导向面中心线对导轨底平面的笔直度不该大于0.20mm。
10.连接件同侧二个连接面笔直度不该大于1.0mm。
二、试验方法
1.外观质量查看,在光照亮堂的条件下,对试件进行目测查看,并记载缺点状况。
2.外表粗糙度测定应选用丈量精度不大于±20%的粗糙度查看仪进行丈量。
3.导轨直线度与扭曲度的检查应在长度大于5m,精度为不低于三级的检查渠道上进行。
a.坐标测量法,将导轨自由状况放置在检查渠道上,使用渠道侧平面基准,用百分表在导向面上下两头测得沿长度方向的形状曲线,相邻测点不大于100mm。在坐标纸上横坐标为导轨长度尺度、纵坐标为百分表读值,对上、下两行测点别离连接曲线,用相间原则最小区域区分法(即实测曲线上的高低点与上、下容纳线相间的三点触摸时,则此容纳线构成的容纳区域为最小区域)别离断定曲线的直线度,取其较大值,即为导向面被测旁边面的直线度。同一横坐标上两条曲线测值的最大误差与最小误差的差值值即为被测面的扭曲度,导轨两旁边面作测值对比,取其最大值为误差值。
b.误差对比法,将导轨的被测外表自在状况放置在检查渠道上,用0.01精度的塞尺直接检查被测外表与检查渠道间的最大空隙,即为该被测平面的直线度。一起在被测导向面的一端用塞尺在导向面高度的两边,测得的空隙差值与另一端作对比,即为导轨全长度的扭曲度。再用长为1m、宽不小于"的直尺靠紧被测面中心任何方位,相同用塞尺作测值对比,取其全长和中心1m长度的扭曲最大值即为该面扭曲度,导轨两旁边面作测值对比,取其最大值为误差值。
c.具有计量检定合格与上述平等精度以上的检查工具,契合形位公役检查原理的别的检查办法平等有效。
4.笔直度检查用直角尺为基准用塞尺丈量。对底平面(或底边)的笔直度使用规范平面作基准。
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